生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。在檢測瓦楞紙箱的強度時，我們需要對哪些方面的強度進行檢測？

　　1.邊壓強度

　　一定寬度的試樣，單位長度所能承受的壓力大小稱為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關(guān)的標準，進行邊壓強度檢測時從3個紙箱中，每個分別切取3塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應(yīng)為短邊，試樣規(guī)25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應(yīng)保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調(diào)整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。

　　2.抗壓強度

　　瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。

　　抗壓測試過程分四個階段：第一是預(yù)加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。

　　紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值。抗壓測試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經(jīng)過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應(yīng)該是抗壓測試時的有效力值。

　　3.粘合強度

　　瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。

　　A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣，可從3個樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質(zhì)應(yīng)完好無損，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準確性。

　　4.戳穿強度

　　以一定形狀的角錐穿過瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可采用戳穿強度測定儀進行檢驗。

　　檢測時，挑選3個外觀較好的樣箱，從每個樣箱的箱壁上各取4塊無破壞、無水印、無折痕和無其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應(yīng)對儀器調(diào)零校準，根據(jù)試樣的大體強度，選擇適當?shù)闹劐N，使測量值在測量范圍的20%～80%之間；試樣固定之后，將指針撥至最高刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗時的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣，然后讀取檢測數(shù)值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數(shù)值，求出算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字即為測量結(jié)果。

　　檢測時，應(yīng)注意試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測數(shù)值應(yīng)視為無效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。

　　5.耐破度

　　瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力，單位是Kpa。

　　耐破度的測定常用試樣夾盤系統(tǒng)進行，檢測時將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應(yīng)具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時施加力的最大值。

　　取樣時要切取沒有水印、折子、皺紋、損傷，規(guī)格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個樣箱中，每個各取4塊，試樣的一邊應(yīng)與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進行檢測，當試樣被壓破時，讀取檢測數(shù)值。為保證結(jié)果的準確性，可以所有測定值的算術(shù)平均值來表示耐破度的大小。結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

　　耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關(guān)系，測試時必須在所規(guī)定的標準溫、濕度條件下進行。

　　6.耐折度

　　紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經(jīng)常做開啟的活動，這就要求紙板應(yīng)具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規(guī)格的試樣，作135°角的往復(fù)折疊試驗，當紙樣斷裂時，即為耐折度的檢驗次數(shù)。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長度和結(jié)合牢度以及原紙受存放時間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。

　　7.紙箱動態(tài)性能試驗

　　對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉(zhuǎn)試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉(zhuǎn)鼓。這些動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。

　　瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)，保證質(zhì)量的一種重要手段，也是紙箱用戶檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據(jù)不同的需要有時需要做不同的測試，在測試過程中，一定要按照檢測標準，在規(guī)定的條件下進行，并要正確的操作檢測設(shè)備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。